Praktikantenausbildung für Maschinenbau und Elektrotechnik
Ein Hilfsbuch für die Werkstattausbildung zum Ingenieur
Dieser Buchtitel ist Teil des Digitalisierungsprojekts Springer Book Archives mit Publikationen, die seit den Anfängen des Verlags von 1842 erschienen sind. Der Verlag stellt mit diesem Archiv Quellen für die historische wie auch die disziplingeschichtliche...
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Produktinformationen zu „Praktikantenausbildung für Maschinenbau und Elektrotechnik “
Klappentext zu „Praktikantenausbildung für Maschinenbau und Elektrotechnik “
Dieser Buchtitel ist Teil des Digitalisierungsprojekts Springer Book Archives mit Publikationen, die seit den Anfängen des Verlags von 1842 erschienen sind. Der Verlag stellt mit diesem Archiv Quellen für die historische wie auch die disziplingeschichtliche Forschung zur Verfügung, die jeweils im historischen Kontext betrachtet werden müssen. Dieser Titel erschien in der Zeit vor 1945 und wird daher in seiner zeittypischen politisch-ideologischen Ausrichtung vom Verlag nicht beworben.
Inhaltsverzeichnis zu „Praktikantenausbildung für Maschinenbau und Elektrotechnik “
I. Allgemeines über praktische Ausbildung.- 1. Einleitung.- Vom Berufe des Ingenieurs.- Berufsfreude.- Veranlagung.- Konstruieren.- Projektieren.- Forschen.- Erfinden.- Notwendigkeit praktischer Werkstatterfahrung.- Betriebswissenschaft.- Aufgabe und Inhalt der praktischen Ausbildung..- 2. Winke zur Vorbereitung der praktischen Ausbildung.- Berufsberatung.- Die technischen Berufe.- Mittel- und Hochschulpraktikanten.- Dauer der praktischen Ausbildung.- Ausbildung vor dem Fachstudium.- Praktikantenämter.- Bezahlung.- Werkarbeitsbuch.- Werkstattberichte.- Auswahl des Werkes.- Einfluß der Erzeugnisse.- Werkstättenreihenfolge.- Praktikantenunterricht.- Ausrüstung des Praktikanten..- 3. Rechte und Pflichten des Praktikanten.- Arbeitsordnung.- Bewegungsfreiheit.- Besichtigungen.- Praktikant und Arbeiter.- Praktikant und Vorgesetzter..- II. Grundlagen zum Verständnis der Fertigung in Maschinen- und Elektromaschinenfabriken.- 4. Übersicht über die Entstehung einer Maschine.- Kraftmaschinen, Arbeitsmaschinen, Kraftübertragung.- Verluste.- Überwachung.- Wirkungsgrad.- Drei Entstehungsabschnitte.- Konstruieren.- Durchkonstruieren.- Werkstoffe.- Gießerei, Schmiede.- Schlosserei, mechanische Werkstätten.- Montage.- Auswärtsmontage..- 5. Vom Maschinenbau zur modernen Fertigung.- Arbeitsteilung.- Organisation.- Wettbewerb erzwingt Wirtschaftlichkeit.- Grundsatz der Wirtschaftlichkeit.- Senkung der Selbstkosten.- Spezialisierung.- Verringerung der Abschreibungen.- Kleine Lager.- Maschinenarbeit.- Herstellungsrücksichten bei großen Stückzahlen.- Normung.- Lage des Werkes.- Lage der Werkstätten, Förderwesen.- Abfälle.- Sicherheit.- Unfallverhütung.- Austauschbau.- Passungen.- Fließende Fertigung..- 6. Wärme- und Energiewirtschaft in Fabriken.- Zwang zum Sparen.- Wärmewirkungsgrad.- Verluste.- Kesselwirkungsgrad.- Dampfleitungswirkungsgrad.- Maschinenwirkungsgrad.- Abwärmeverwertung.- Verbrennungskraftmaschinen.- Umsetzung in Elektrizität.- Wirkungsgrad der angetriebenen Maschine.-
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Welche Wirkungsgradverbesserung nützt am meisten?.- Ersparnismöglichkeiten.- Energiemessung.- Energiebuchführung.- Registrierinstrumente.- Wärmebilanz.- Stromversorgung von außerhalb.- Energiewirtschaftliche Gewissenhaftigkeit..- 7. Die Werkstoffe und ihr Zusammenhang mit der Konstruktion.- Festigkeit.- Formänderung.- Elastizitätsgrenze.- Zerreißversuch.- Zähigkeit, Sprödigkeit.- Härte.- Bearbeitbarkeit.- Schmiedbarkeit.- Gießbarkeit.- Metallographie, Materialprüfung.- Eisen und Stahl.- Kohlenstoffgehalt.- Erzeugung.- Gußeisen.- Temperguß.- Hartguß.- Elektroguß.- Gattieren.- Stähle.- Unlegierte Stähle.- Härten.- Anlassen.- Einsatzhärtung.- Vergüten.- Legierte Stähle.- Naturharte Stähle.- Kupfer.- Zinn und Zink.- Bronze.- Messing.- Leichtmetalle.- Besondere Legierungen.- Holz.- Leder.- Elektrische Isolierstoffe.- Halbfabrikate.- Normalprofile.- Walzen.- Längsziehen.- Fertigfabrikate.- Maschinenelemente.- Rohre, Rohrzubehör.- Schmiervorrichtungen.- Rohstoffkosten.- Gewichtsschätzung.- Werkstoffpreise.- Auswahl der Werkstoffe.- Gußeisen oder Stahl?.- Gezogene Profile.- Blech als Träger der Konstruktion..- 8. Zeichnen und Lesen von Zeichnungen.- Zweck der Zeichnung.- Die Sprache des Ingenieurs.- Zeichenkurse.- Darstellungsregeln.- Eindeutigkeit.- Projektionen, Ansichten.- Linien.- Schnitte.- Sinnbilder.- Zeichen.- Schriftfeld.- Lichtpausen.- Freies Skizzieren..- III. Werkstätten für spanlose Formung.- 9. Gießerei einschließlich Modelltischlerei.- Herstellung der Form.- Herdguß.- Teilung und Formgebung der Modelle.- Formstoffe.- Sand.- Masse.- Lehm.- Formkästen.- Kerne.- Kernstützen.- Kernlöcher.- Kernmarken.- Arbeitsleisten, Augen.- Schablonen.- Formmaschinen.- Schmelzöfen.- Das Gießen.- Auftrieb.- Zähflüssigkeit.- Gasabsonderung.- Schnelles und langsames Abkühlen.- Schwinden.- Gußputzerei.- Beobachtungswinke..- 10. Schmiede.- Verwendung geschmiedeter Stücke.- Freiformschmieden.- Gesenkschmieden.- Mechani
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Bibliographische Angaben
- Autoren: Franz Zur Nedden , Herwarth von Renesse
- 1930, 3. Aufl., 172 Seiten, Maße: 21 cm, Kartoniert (TB), Deutsch
- Verlag: Springer
- ISBN-10: 3642981208
- ISBN-13: 9783642981203
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